دیجیتال هنر

مزایای استفاده از برش واترجت

برش واترجت یکی از پیشرفته‌ترین روش‌های برش در صنایع مدرن است که با استفاده از فشار زیاد آب و ذرات ساینده انجام می‌شود.

این فناوری بدون ایجاد حرارت، امکان برش دقیق مواد را فراهم می‌کند و باعث حفظ کیفیت و ساختار اصلی قطعه می‌شود.

در صنایعی که دقت و عدم تغییر ساختار بسیار حیاتی است، واترجت انتخابی ایده‌آل محسوب می‌شود.

استفاده از برش واترجت نه تنها دقت بالایی را به ارمغان می‌آورد بلکه قابلیت برش انواع مواد مانند فلز، سنگ، شیشه و پلاستیک را نیز دارد.

این روش دوستدار محیط زیست بوده و فاقد گازهای سمی و دود در فرآیند برش است.

دیجیتال هنر با در اختیار داشتن دستگاه‌های مدرن واترجت، خدمات برش با بالاترین کیفیت را ارائه می‌دهد.

خدمات برش واترجت با دقت بالا

برش واترجت یکی از دقیق‌ترین روش‌های برش صنعتی است که با استفاده از فشار زیاد آب و ذرات ساینده، امکان برش طیف وسیعی از مواد را فراهم می‌کند.

این فناوری بدون تولید حرارت عمل می‌کند، به همین دلیل لبه‌های برش‌خورده دچار سوختگی یا تغییر ساختار نمی‌شوند.

از این روش برای برش فلزات، سنگ، شیشه، چوب، سرامیک و حتی مواد کامپوزیتی استفاده می‌شود.

خدمات برش واترجت به دلیل دقت بالا و قابلیت برش اشکال پیچیده، در صنایع مختلف مانند معماری، خودروسازی، هوافضا و دکوراسیون داخلی کاربرد فراوان دارد.

در مقایسه با روش‌های سنتی، واترجت هیچ‌گونه تنش مکانیکی به قطعه وارد نمی‌کند.

لبه‌های صاف و تمیز حاصل از برش باعث کاهش هزینه‌های نهایی پرداخت سطح می‌شود.

این روش برای برش مواد ضخیم تا بیش از 100 میلی‌متر نیز قابل استفاده است.

عدم تولید دود و گازهای مضر از دیگر مزایای زیست‌محیطی آن است.

سرعت برش مناسب و کیفیت خروجی بالا، واترجت را به گزینه‌ای محبوب در میان طراحان و مهندسان تبدیل کرده است.

دیجیتال هنر با استفاده از دستگاه‌های مدرن واترجت، خدمات تخصصی برش را با بالاترین دقت ارائه می‌دهد.

ما پروژه‌های سفارشی را با رعایت جزئیات و در کوتاه‌ترین زمان انجام می‌دهیم.

برای دریافت مشاوره رایگان و برآورد هزینه، با ما تماس بگیرید.

آدرس شهرک صنعتی شمس آباد خیابان خیام شقایق اول موبایل 09124982803 ثابت 02155888110

مقایسه برش واترجت با هوا برش

عدم ایجاد حرارت (Cold Cutting): برش واترجت بدون تولید حرارت انجام می‌شود، بنابراین از تغییرات ساختاری، اعوجاج یا سخت‌شدن لبه‌های ماده جلوگیری می‌کند، در حالی که برش با هوا معمولاً حرارت شدیدی تولید می‌کند

قابلیت برش انواع مواد: واترجت قادر است تقریباً هر ماده‌ای از جمله فلزات، شیشه، سنگ، سرامیک، پلاستیک و کامپوزیت‌ها را ببرد، در حالی که برش با هوا فقط به مواد رسانای الکتریکی (مانند فلزات) محدود می‌شود

دقت بالا: برش واترجت دقتی در حد 0.1 میلی‌متر دارد و برای قطعات پیچیده و ظریف مناسب است، در حالی که برش با هوا دقت کمتری دارد و لبه‌های برش کیفیت پایین‌تری دارند.

کیفیت سطح برش بهتر: لبه‌های تولید شده توسط واترجت صاف‌تر و تمیزتر هستند و نیاز به پرداخت ثانویه (مثل سنگ‌زنی) کمتری دارند.

عدم سایش ابزار: در برش واترجت از ابزار فیزیکی تیز استفاده نمی‌شود، بنابراین سایش ابزار کاهش یافته و هزینه‌های نگهداری پایین‌تر است.

دوستدار محیط زیست و ایمن‌تر: این روش بدون تولید گازهای مضر، جرقه یا دودهای سمی کار می‌کند و شرایط ایمن‌تری برای اپراتور فراهم می‌کند.

انعطاف‌پذیری در طراحی: امکان برش اشکال پیچیده و دقیق با ربات‌های کنترل عددی (CNC) با واترجت بسیار بالاتر است و تغییر در طراحی بدون نیاز به تغییر ابزار امکان‌پذیر است.

عدم ایجاد تنش حرارتی: به دلیل عدم تمرکز حرارت، مواد به‌ویژه فلزات نازک یا حساس، دچار ترک یا تغییر خواص فیزیکی نمی‌شوند، که در برش با هوا مشکلی رایج است.

آدرس شهرک صنعتی شمس آباد خیابان خیام شقایق اول موبایل 09124982803 ثابت 02155888110

⬅ بازگشت به صفحه اصلی